Hướng dẫn ứng dụng

Đá mài vát liên kết kim loại và nhựa cho cạnh 45° trên đá nung kết

Trong hướng dẫn này 8 mục

Chọn đá mài theo vị trí và nhiệm vụ

Với cạnh 45° trên đá nung kết, cần xem đường cắt đầu vào, vị trí trạm máy, lượng dư và yêu cầu mối ghép trước khi chọn đá mài vát. Dòng liên kết kim loại được liệt kê dùng cho vát trước, dòng liên kết nhựa dùng cho vát sau. Đối chiếu kích thước chính xác và bố trí trạm, không chỉ chọn theo tên chất liên kết.

MẶT CẮT CẠNH 45°

Phân biệt hình học góc ghép với độ hoàn thiện cuối

Hình học và trạm trước45°Tiết diện vật liệu

01Hình học và trạm trước

Kiểm tra đường cắt đầu vào, góc, phần cạnh còn lại và dụng cụ trạm trước.

Trạm sau và độ khớp mối ghép90°Kiểm tra mối ghép sau lắp

02Trạm sau và độ khớp mối ghép

Xem lượng dư hoàn thiện, vết bề mặt và độ khớp của mối ghép hoàn chỉnh.

Sơ đồ mặt cắt. Vị trí dụng cụ và lượng dư phải theo bố trí máy cùng hướng dẫn gia công tấm đá.

Kiểm tra các cấu hình hiện có

Dòng sản phẩmĐường kínhChiều cao × độ dày phân đoạnLỗ trụcVị trí
Đá vát kim cương liên kết kim loạiΦ130 / Φ1508 × 8 mm12 mmVát phía trước
Đá vát kim cương liên kết nhựaΦ13010 × 12 mm12 mmVát phía sau
Đá vát kim cương liên kết nhựaΦ1506 × 12 mm hoặc 10 × 12 mm12 mmVát phía sau

So sánh các phương án Nhấn để mở rộng

Đá vát kim cương liên kết kim loại
Đường kính
Φ130 / Φ150
Chiều cao × độ dày phân đoạn
8 × 8 mm
Lỗ trục
12 mm
Vị trí
Vát phía trước
Đá vát kim cương liên kết nhựa · Φ130
Đường kính
Φ130
Chiều cao × độ dày phân đoạn
10 × 12 mm
Lỗ trục
12 mm
Vị trí
Vát phía sau
Đá vát kim cương liên kết nhựa · Φ150
Đường kính
Φ150
Chiều cao × độ dày phân đoạn
6 × 12 mm hoặc 10 × 12 mm
Lỗ trục
12 mm
Vị trí
Vát phía sau

Các tùy chọn liên kết nhựa 130 mm và 150 mm có tổ hợp phân đoạn khác nhau. Đọc toàn bộ dòng thông số ứng với đường kính. Đối chiếu cách lắp và bố trí trạm với máy thực tế trước khi chấp nhận dụng cụ thay thế.

Đá mài vát cạnh đá nung kết

Đá mài vát cạnh đá nung kết

Loại liên kết kim loại dùng ở vị trí phía trước, còn loại liên kết nhựa dùng ở phía sau. Xác nhận cấu hình vát 45°, lỗ lắp 12 mm và tiết diện làm việc cho đường kính đã chọn.

Xem thông số

Kiểm tra đường cắt ban đầu trước

Đá mài tiếp nhận cạnh do công đoạn cắt để lại. Chụp mặt cắt vát và mép mỏng trước trạm vát đầu tiên. Mẻ sẵn có, sai lệch góc hoặc đường cắt không ổn định có thể tiếp tục ảnh hưởng các công đoạn sau.

Áp dụng quy trình của nhà sản xuất tấm đá cho đúng vật liệu và độ dày. Xác nhận riêng cắt thẳng và cắt vát ghép góc. Nếu đường cắt ban đầu cần xử lý, dùng hướng dẫn chẩn đoán mẻ đá nung kết trước khi đổi trình tự đá mài.

Theo dõi cạnh qua trạm trước và trạm sau

KIỂM TRA QUY TRÌNH

Kiểm tra cạnh trước và sau mỗi công đoạn

  1. 01

    Đường cắt ban đầu

    Chụp tình trạng mẻ và sai lệch góc trước khi đá mài vát tiếp xúc tấm đá.

  2. 02

    Trạm trước

    Kiểm tra đá mài liên kết kim loại, lắp ghép và lượng vật liệu để lại cho trạm sau.

  3. 03

    Trạm sau

    Kiểm tra đá mài liên kết nhựa và xem các vết từ trước đã được loại bỏ chưa.

  4. 04

    Kiểm tra mối ghép

    So sánh cạnh hoàn thiện và độ khớp khi ghép với mẫu hoặc bản vẽ đã duyệt.

Ở trạm trước, kiểm tra hình học đầu vào, vị trí dụng cụ và lượng dư còn lại. Ở trạm sau, kiểm tra các vết cũ có được loại bỏ và cạnh cuối có giữ đúng hình dạng yêu cầu không. Đánh giá độ khớp sau toàn bộ trình tự, không chỉ dựa vào độ bóng bề mặt.

Ghi mã đá mài và vị trí trạm kèm mỗi ảnh. Nhờ đó, nhà cung cấp phân biệt được lỗi từ đường cắt đầu vào với lỗi phát sinh tại một trạm cụ thể.

Ví dụ lựa chọn: chọn đá mài trạm sau 150 mm

Bảng liên kết nhựa liệt kê các tùy chọn 150 mm với kích thước phân đoạn 6 × 12 mm hoặc 10 × 12 mm và lỗ trục 12 mm. Đường kính, lỗ trục giúp thu hẹp lựa chọn, nhưng kích thước phân đoạn cũng phải phù hợp máy, tiếp xúc và lượng dư cần bóc.

Gửi kích thước đá mài hiện tại, ảnh trạm và bản vẽ góc ghép. Yêu cầu nhà cung cấp xác định tổ hợp đề xuất và vai trò của nó. So sánh toàn bộ cạnh trên tấm đá thực tế trước khi đưa vào sản xuất.

Kiểm tra hệ thống trước khi đổi thông số

Kiểm tra lắp ghép, căn chỉnh, trục chính, cấp nước làm mát và gối đỡ theo hướng dẫn máy. Vết xước hoặc mẻ góc lặp lại có thể do hệ thống thiếu ổn định dù đã đổi đá mài. Ghi vị trí và thời điểm lỗi xuất hiện.

Nếu máy và đường cắt đầu vào đạt, so sánh phương án thay thế phù hợp trong cùng điều kiện được phép. Hướng dẫn chọn đá mài của Norton xác định độ hoàn thiện yêu cầu, diện tích tiếp xúc và điều kiện máy là các yếu tố chọn đá mài.

Chuẩn bị yêu cầu đá mài cụ thể

Cung cấp loại tấm đá, độ dày, model máy, bố trí trạm trước/sau, kích thước đá mài, ký hiệu cỡ hạt hiện tại và yêu cầu mối ghép. Kèm ảnh trước, sau công đoạn liên quan. Các thông tin này giúp nhà cung cấp so sánh cấu hình tiêu chuẩn hoặc đề xuất phương án phù hợp mà không chỉ đoán theo đường kính.

Câu hỏi thường gặp

Đá mài vát liên kết kim loại có luôn dùng trước đá liên kết nhựa không?

Liên kết kim loại thường được cân nhắc cho tạo hình và nhựa cho hoàn thiện, nhưng thứ tự thực tế phải theo thiết kế máy và hệ sản phẩm được phê duyệt. Xác nhận vị trí, tải gia công và quy trình với nhà cung cấp dụng cụ, máy.

Một đá mài có tạo được toàn bộ cạnh 45 độ không?

Tùy đường cắt đầu vào, lượng bóc, máy và cạnh được chấp nhận. Quy trình ít bóc vật liệu có thể dùng ít trạm hơn, nhưng không nên mặc định một đá mài vừa chỉnh hình học vừa hoàn thiện cuối khi chưa thử có kiểm soát.

Có thể dùng thông số cắt thẳng cho cắt vát 45 độ không?

Không nên mặc định như vậy. Sổ tay gia công tấm đá thường có hướng dẫn riêng cho cắt nghiêng. Tuân thủ tài liệu tấm đá, dụng cụ, máy và xác nhận quy trình cắt vát riêng.

Cần kiểm tra gì trước khi giao hàng?

Kiểm tra mã đá mài, phiên bản đã duyệt, đường kính, lỗ trục, hình học đã thống nhất, ngoại quan, số lượng, nhãn trạm trước/sau và bao bì bảo vệ. Hiệu năng ứng dụng vẫn cần kiểm tra lúc nhận hàng và lần chạy có kiểm soát đầu tiên.