Hướng dẫn mua hàng

Tuổi thọ lưỡi kim cương: chi phí đường cắt đạt yêu cầu và độ ổn định lô hàng

Trong hướng dẫn này 7 mục

Đo tuổi thọ bằng công việc hữu ích trong điều kiện xác định

Tuổi thọ lưỡi cắt kim cương phụ thuộc vật liệu, chiều sâu cắt, thông số lưỡi, tình trạng máy và phương pháp vận hành. Không có một số giờ hoặc số lần cắt chung có ý nghĩa cho mọi trường hợp. So sánh sản lượng đạt yêu cầu trong cùng công việc, ghi độ mòn nhất quán và ngừng sử dụng khi đạt giới hạn của nhà sản xuất hoặc sớm hơn nếu lưỡi hỏng.

HỒ SƠ ĐỘ MÒN

Theo dõi sản lượng hữu ích cùng tình trạng dụng cụ

Ghi từng khoảng sản xuấtHỒ SƠ SẢN XUẤTVật liệu / công việcMáy / dụng cụKích thước / chế độKết quả / chuẩn

01Ghi từng khoảng sản xuất

Ghi cùng vật liệu, độ dày, chiều dài cắt đạt, thời gian và sản lượng loại.

Lặp lại cùng cách kiểm traD · Đường kínhB · Lỗ lắp

02Lặp lại cùng cách kiểm tra

Đánh dấu vị trí đo, kiểm tra mòn nhất quán và áp dụng giới hạn ngừng dùng của nhà sản xuất.

Chọn đơn vị sản lượng trước khi so lưỡi

Giờ có thể gồm thiết lập, chạy không và tải khác nhau; số lần cắt có thể che khác biệt chiều dài, chiều sâu. Chọn đơn vị phản ánh công việc, như mét dài đạt trên cùng vật liệu/độ dày hoặc số chi tiết đạt cùng hình học.

Tách hàng loại và sửa lại khỏi sản lượng đạt. Ghi lý do kết thúc: giới hạn mòn, cạnh không đạt, cắt mất ổn định hay hư hỏng. Lưỡi dừng do hỏng không phải kết quả tuổi thọ mòn thông thường.

Nội dung ghiGiữ nhất quán giữa các lựa chọn
Vật liệu và độ dàyCùng sản phẩm xác định và lô đại diện
Chiều dài và chiều sâu cắtCùng hình học và phương pháp được phép
Máy và thiết lậpGhi gá, thông số, làm mát và kê đỡ
Tiêu chí chấp nhận cạnhCùng phương pháp kiểm tra và tiêu chí
Đo độ mònCùng vị trí, dụng cụ đo và chu kỳ
Kết thúc tuổi thọ hữu íchTiêu chí ngừng dùng hoặc hiệu năng đã nêu

So sánh các phương án Nhấn để mở rộng

Vật liệu và độ dày
Giữ nhất quán giữa các lựa chọn
Cùng sản phẩm xác định và lô đại diện
Chiều dài và chiều sâu cắt
Giữ nhất quán giữa các lựa chọn
Cùng hình học và phương pháp được phép
Máy và thiết lập
Giữ nhất quán giữa các lựa chọn
Ghi gá, thông số, làm mát và kê đỡ
Tiêu chí chấp nhận cạnh
Giữ nhất quán giữa các lựa chọn
Cùng phương pháp kiểm tra và tiêu chí
Đo độ mòn
Giữ nhất quán giữa các lựa chọn
Cùng vị trí, dụng cụ đo và chu kỳ
Kết thúc tuổi thọ hữu ích
Giữ nhất quán giữa các lựa chọn
Tiêu chí ngừng dùng hoặc hiệu năng đã nêu

Xem dạng mòn cùng với số đo

Mòn đều khác mòn một bên. Phân đoạn cao nhưng bị chai có thể cắt kém dù còn vật liệu. Bề mặt đã mòn nhưng ổn định vẫn có thể làm việc tốt đến giới hạn quy định.

Kiểm tra theo hướng dẫn lưỡi. Hướng dẫn an toàn lưỡi của Norton yêu cầu kiểm tra hư hại, gá và máy. Không dùng chiều cao còn lại để biện minh tiếp tục dùng lưỡi nứt hoặc hỏng.

Với lưỡi cắt chậm dù còn phần cắt, xem hướng dẫn xử lý chai bề mặt. Với mòn nhanh hoặc không đều, kiểm tra phù hợp vật liệu và thiết lập trước khi quy kết chỉ do lượng kim cương.

So chi phí trên một đơn vị đạt yêu cầu

SO SÁNH CHI PHÍ

So chi phí của sản phẩm đạt yêu cầu

Dùng cùng phạm vi chi phíChi phí quy trình thống nhấtSản lượng đạt yêu cầu= chi phí mỗi đơn vị

01Dùng cùng phạm vi chi phí

Tính tiêu hao lưỡi, thay lưỡi, sửa lại và phế phẩm nhất quán cho cả hai lựa chọn.

Dùng cùng đơn vị sản lượngHỒ SƠ SẢN XUẤTVật liệu / công việcMáy / dụng cụKích thước / chế độKết quả / chuẩn

02Dùng cùng đơn vị sản lượng

Mét dài hoặc số chi tiết đạt phản ánh rõ hơn số giờ động cơ chạy.

Chi phí mỗi đơn vị đạt = chi phí quy trình thống nhất ÷ sản lượng đạt. Dùng dữ liệu sản xuất của bạn.

Giá mua thấp chỉ là một phần. Tính cùng nhóm chi phí: tiêu hao lưỡi, thay lưỡi, sửa sắc/điều chỉnh, sửa sản phẩm và vật liệu loại. Không tính một khoản cho lưỡi này rồi bỏ qua ở lưỡi khác.

Kết quả tùy công việc. Lưỡi dùng thỉnh thoảng cho đường cắt ngắn có vai trò kinh tế khác lưỡi sản xuất lặp lại. Nêu khối lượng công việc dự kiến khi nhờ so lựa chọn.

Ví dụ: độ mòn tương tự, chất lượng cạnh khác nhau

Giả sử hai lưỡi mòn tương tự sau cùng chiều dài thử, nhưng một lưỡi tạo nhiều cạnh loại hơn. Mòn bằng nhau không có nghĩa sản lượng hữu ích bằng nhau. Đếm sản phẩm đạt và ghi sửa/hoàn thiện trước khi so chi phí.

Ngược lại, lưỡi giảm chiều cao chậm vẫn có thể không phù hợp nếu cần chỉnh nhiều hoặc cắt quá chậm. Xem toàn bộ hồ sơ, không chỉ một số đo có lợi cho một lựa chọn.

Tạo hồ sơ có thể lặp lại

Mỗi chu kỳ ghi chiều dài hoặc số chi tiết đạt, thời gian, phế phẩm, tình trạng lưỡi và can thiệp. Chụp cạnh, đo điểm mòn đã đánh dấu và ghi thay đổi vật liệu, người vận hành, nước hoặc máy.

Trước khi đặt lại, đối chiếu mã và thông số với hồ sơ duyệt. Nếu vật liệu hoặc máy đổi, xem lại ứng dụng. Gửi hồ sơ và khối lượng dự kiến khi hỏi so tuổi thọ hoặc chi phí.

Câu hỏi thường gặp

Một lưỡi kim cương nên cắt được bao nhiêu lần?

Không có con số chung đáng tin cậy. Xác định vật liệu, kích thước cắt, máy, phương pháp và tiêu chí chấp nhận, rồi báo số lần hoặc mét dài đạt trong điều kiện đó.

Lưỡi đắt hơn có luôn bền hơn không?

Không. Giá không chứng minh phù hợp ứng dụng. Đánh giá sản lượng đạt, chất lượng, chu kỳ, thay lưỡi và phế phẩm để tính chi phí.

Chỉ chiều cao phân đoạn có dự đoán được tuổi thọ còn lại không?

Không đáng tin cậy. Còn cần xem khả năng cắt, mòn không đều, cạnh, tác động nhiệt, thân lưỡi và tiêu chí ngừng dùng của nhà sản xuất.

Có nên đo tuổi thọ bằng giờ không?

Giờ hỗ trợ hồ sơ bảo trì, nhưng số đường cắt, mét dài hoặc chi tiết đạt thường phản ánh sản lượng rõ hơn. Ghi cả hai khi hữu ích.