Trong hướng dẫn này 8 mục
- 01Dừng máy và phân biệt hướng đảo
- 02Vì sao cần phân biệt hai dạng đảo?
- 03Kiểm tra bộ phận lắp trước khi đánh giá lưỡi cắt
- 04Đo theo quy trình của nhà sản xuất máy
- 05Kiểm tra hiện tượng khi có tải cắt
- 06Ví dụ chẩn đoán: lưỡi bị đảo sau khi thay
- 07Thông tin cần gửi để được xem xét kỹ thuật
- 08Câu hỏi thường gặp
Dừng máy và phân biệt hướng đảo
Cần kiểm tra trước khi tiếp tục sản xuất nếu thấy lưỡi đảo, rung bất thường hoặc đường cắt lệch. Độ đảo hướng trục là chuyển động ngang của mặt lưỡi; độ đảo hướng kính là chuyển động lệch tâm ở vành. Kiểm tra lưỡi, bộ gá và trục theo phương pháp, giới hạn của nhà sản xuất máy; nhờ kỹ thuật viên đủ năng lực khi cần.
Đảo ngang và quay lệch tâm là hai hiện tượng khác nhau
01Độ đảo mặt đầu
Mặt lưỡi chuyển động qua lại theo phương ngang. Kiểm tra mặt lắp, thân lưỡi và tình trạng trục chính.
02Độ đảo hướng kính
Vành lưỡi không đồng tâm với trục quay. Kiểm tra lỗ trục, trục máy và tình trạng lưỡi.
Vì sao cần phân biệt hai dạng đảo?
Lưỡi có thể đảo ngang do mặt tựa, thân lưỡi hoặc trục chính. Vành quay lệch tâm cần kiểm tra tổ hợp lỗ trục, trục máy và lưỡi theo hướng khác. Cả hai đều ảnh hưởng đường cắt, nhưng quan sát lưỡi đang quay không phải là phương pháp đo đủ chính xác.
Ghi rõ hiện tượng xuất hiện sau khi thay lưỡi, lắp lại, đổi vật liệu hay bảo dưỡng máy. Lưu mã nhận diện lưỡi và thông tin bảo trì cùng ghi nhận này.
| Dấu hiệu | Hướng kiểm tra | Thông tin nên lưu |
|---|---|---|
| Chuyển động qua lại theo phương ngang | Tiếp xúc mặt bích, mặt lưỡi và trục chính | Vị trí đo và giá trị độ đảo mặt đầu |
| Vành quay lệch tâm | Lỗ trục, độ lắp ghép với trục và tình trạng vành | Giá trị độ đảo hướng kính và chi tiết lắp |
| Hiện tượng bắt đầu sau khi lắp lại | Độ sạch, mặt tựa và bộ chi tiết siết được phê duyệt | Hồ sơ trước và sau khi lắp |
| Đường cắt lệch chủ yếu khi có tải | Gối đỡ, căn chỉnh, tốc độ tiến và mức phù hợp giữa lưỡi với ứng dụng | Vật liệu, chiều sâu cắt và thông số vận hành được phép |
| Nhiều lưỡi còn tốt đều gặp cùng hiện tượng | Máy và vị trí liên kết lắp | Kết quả kiểm tra của kỹ thuật viên |
So sánh các phương án Nhấn để mở rộng
Chuyển động qua lại theo phương ngang
- Hướng kiểm tra
- Tiếp xúc mặt bích, mặt lưỡi và trục chính
- Thông tin nên lưu
- Vị trí đo và giá trị độ đảo mặt đầu
Vành quay lệch tâm
- Hướng kiểm tra
- Lỗ trục, độ lắp ghép với trục và tình trạng vành
- Thông tin nên lưu
- Giá trị độ đảo hướng kính và chi tiết lắp
Hiện tượng bắt đầu sau khi lắp lại
- Hướng kiểm tra
- Độ sạch, mặt tựa và bộ chi tiết siết được phê duyệt
- Thông tin nên lưu
- Hồ sơ trước và sau khi lắp
Đường cắt lệch chủ yếu khi có tải
- Hướng kiểm tra
- Gối đỡ, căn chỉnh, tốc độ tiến và mức phù hợp giữa lưỡi với ứng dụng
- Thông tin nên lưu
- Vật liệu, chiều sâu cắt và thông số vận hành được phép
Nhiều lưỡi còn tốt đều gặp cùng hiện tượng
- Hướng kiểm tra
- Máy và vị trí liên kết lắp
- Thông tin nên lưu
- Kết quả kiểm tra của kỹ thuật viên
Kiểm tra bộ phận lắp trước khi đánh giá lưỡi cắt
Bộ phận lắp có thể làm thay đổi chuyển động của một lưỡi còn tốt
01Đúng chi tiết, đúng thứ tự lắp
Đối chiếu trục, lỗ lưỡi, cặp mặt bích và chi tiết siết với hướng dẫn của máy.
02Tiếp xúc sạch và đều
Kiểm tra cặn bẩn, hư hỏng và độ tựa không đều trên các mặt tiếp xúc của mặt bích.
Cô lập nguồn năng lượng của máy trước khi thao tác với lưỡi hoặc tháo che chắn. Kiểm tra mặt bích, trục, độ khớp lỗ trục và bộ chuyển được phê duyệt. Cặn hoặc hư hại ở bề mặt tiếp xúc có thể làm lệch vị trí lắp. Tuân thủ quy trình siết của máy; không xử lý đảo bằng cách siết tùy ý hoặc chèn đệm tạm.
Hướng dẫn lắp của Norton yêu cầu kiểm tra trước khi lắp và làm sạch các mặt vòng kẹp, trục gá. Tài liệu an toàn lưỡi cắt cũng đề cập tình trạng mặt bích và ổ trục.
Đo theo quy trình của nhà sản xuất máy
Dùng dụng cụ đo, điểm chuẩn và phương pháp được quy định. Ghi rõ phép đo thực hiện trên trục, mặt bích, mặt lưỡi hay vành; các giá trị này không thay thế cho nhau. Áp dụng giới hạn của đúng thiết bị và cấu hình lưỡi.
Có thể cần kỹ thuật viên đủ năng lực kiểm tra ổ trục, căn chỉnh và vị trí lắp trên trục chính. Ngừng dùng lưỡi có vết nứt, phân đoạn lỏng, biến dạng hoặc dạng hư hỏng bị cấm khác. Không nắn thẳng lưỡi để tiếp tục sản xuất.
Kiểm tra hiện tượng khi có tải cắt
Nếu kiểm tra tĩnh đạt nhưng đường cắt vẫn lệch, hãy xem gối đỡ phôi, chuyển động phần cắt rời, căn chỉnh, chiều sâu và thông số vận hành cho phép. Lưỡi lắp vừa máy vẫn có thể không phù hợp vật liệu hoặc công việc cắt.
Chỉ so sánh trong phạm vi hướng dẫn của dụng cụ và máy. Nếu điều chỉnh tốc độ tiến hoặc gối đỡ trong phạm vi cho phép khắc phục được đường cắt, hãy lưu hồ sơ quy trình. Nếu vẫn mất ổn định, xem lại toàn bộ thông số lưỡi với nhà cung cấp thay vì đặt phân đoạn dày hơn khi chưa chẩn đoán.
Ví dụ chẩn đoán: lưỡi bị đảo sau khi thay
Trước hết dừng máy, kiểm tra lưỡi mới và bộ phận lắp. Xác nhận đúng sản phẩm, lỗ trục, kích thước cho phép, đồng thời kiểm tra mặt tựa và các giá trị đo liên quan. Không sửa lỗ lưỡi để vừa trục.
Nếu kỹ thuật viên phát hiện chi tiết lắp bị hỏng, khắc phục trước khi đánh giá lưỡi khác. Lưu số đo và ảnh để nhà cung cấp phân biệt vấn đề của dụng cụ với vấn đề tại vị trí lắp máy.
Thông tin cần gửi để được xem xét kỹ thuật
Gửi model máy, ký hiệu trên lưỡi, ảnh lắp, vị trí đo, kết quả đo và hiện tượng khi có tải. Bổ sung vật liệu, độ dày và các thay đổi gần đây. Khi mua mới, dùng hướng dẫn tương thích máy để ghi đầy đủ yêu cầu lắp ghép.
Câu hỏi thường gặp
Lưỡi kim cương hơi đảo có bình thường không?
Dùng phương pháp kiểm tra và dung sai do nhà sản xuất máy, lưỡi quy định. Đánh giá bằng mắt không đủ chính xác; dung sai của máy khác có thể không áp dụng được.
Mặt bích bẩn có làm lưỡi bị đảo không?
Có. Cặn bẩn, ba via hoặc hư hỏng trên mặt lắp có thể khiến thân lưỡi không tựa đều. Cô lập máy và kiểm tra toàn bộ bề mặt tiếp xúc theo hướng dẫn thiết bị.
Vì sao ban đầu cắt thẳng nhưng sau đó đường cắt bị lệch?
Nhiệt, thiếu nước làm mát, ép tiến quá mức, tình trạng lưỡi thay đổi, vật liệu dịch chuyển hoặc độ võng khi có tải có thể chỉ xuất hiện lúc cắt. Dừng và kiểm tra thay vì tăng lực ép để bù.
Vì sao lưỡi mới nào cũng đảo trên cùng một máy?
Hiện tượng lặp lại trên nhiều lưỡi tương thích đã được kiểm tra gợi ý vấn đề ở máy, bộ phận lắp hoặc quy trình lắp. Nhờ nhân viên bảo trì được đào tạo kiểm tra trục chính, ổ trục, mặt bích và căn chỉnh theo thông số máy.
TÌM HIỂU THÊM
Các dòng lưỡi cắt kim cươngKiểm tra tương thích máyChẩn đoán mẻ cạnh đá nung kếtTất cả hướng dẫn mua hàng